黑洞科技公司，第三机床工厂。

参与高端机床“凤凰”项目研发的卫明，最近遇到了一个十分棘手的问题。

高端机床确实不好造。

他个人认为，可能比EUV光刻机还难。

为什么？

经验，需要与实际使用经验进行结合。

造出初始加工精度为1纳米的机床很容易，卫明跟竺光济他们捣鼓了两个月不到，就把一台原型机搞了出来，对一面玻璃镜片进行加工，可以保证表面的平整度，高低误差在1纳米以内。

当时卫明以为高端机床“凤凰”成功了，太easy了，正要大肆庆祝一番。

竺光济却摇了摇头，马上让机床加工第二块镜片，再让人测量了下误差。

“表面误差，10纳米。”

这让卫明大吃了一惊，“这才加工到第二块，怎么误差突然变这么大？”

竺光济等专家则给他解释，跟光刻机不一样，1纳米高精度机床，不等于它的加工精度一直是1纳米，而是最佳工作状态下，能够做到1纳米。

“拿机床的切削操作来说，虽然它刀头用的是最坚硬的金刚石、蓝宝石，但切削其他材料的过程中，还是会产生磨损，这种磨损就会导致加工误差，所以我们得根据磨损的程度，调整加工的力度，并且统计出一个磨损公式，根据公式动态调整加工方式，实现加工精度的一致。”

“另外，机床加工的过程中，带动刀头的电机，带动机械臂的电机，以及整个机床内数十台的电机，都是在配合工作的，这么多电机的工作，产生的机械振动、零件松动，时间一长，也会严重影响机床的加工精度，甚至要在四轴、五轴联动的情况下，依然取得不错的加工精度。”

“所以光靠机床本身拥有高精度是不行的，再精密的机床，你给它加个强劲的电机马达，震半个小时就是普通低端机床了，最关键的还是在于使用，我们要在长期的使用过程中，摸透它的规律，统计出数学公式，最终做到根据机床所处于的状态，随时加工出最好的零件，这才是一台高端机床的诞生过程。”

“这也完全是一门经验学科，需要五年、十年以上的时间，不断的总结、调整、吃透，才能彻底驯服一台机床，打造出一台绝世神器，做到‘人机合一’的程度，才能加工出任何自己想要的精度。”

卫明之前说的，一年内搞定‘凤凰’高端机床，不过是痴人说梦、异想天开而已，但竺光济他们没有说破。

当然，有卫明提供的高精密零件，作用还是非常大的，能大大缩短机床的研发周期，加快驯服、摸透的进度，使之完全有可能在三年内，让这个项目取得成功。

卫明则顿时傻了眼。

他没想到一台机床里有这么多的名堂，要面临刀头动态磨损问题，要解决自身机械振动带来的精度下降，相当于用一枚不断抖动的绣花针，去绣出一朵最完美的花。 本章未完，请点击下一页继续阅读！ 第1页/共2页